Le toyotisme désigne une organisation du travail élaborée dans les années 1960 par l'ingénieur japonais Taiichi Ohno.
Il est expérimenté au sein de l'entreprise Toyota.
- Le toyotisme se veut d'abord une amélioration du taylorisme et du fordisme considérés comme insuffisants pour assurer une adaptation rapide des entreprises aux marchés .
- L'entreprise fonctionne en flux tendus en produisant à la commande grâce à la méthode Kanban ("juste-à-temps", ou "zéro délai"), consistant à minimiser le temps de passage des composants et des produits à travers les différentes étapes de leur élaboration, de la matière première à la livraison des produits finis.
- Le principe de l' "autonomation" de la production est la contraction d'autonomie et d'automatisation.
C'est la capacité d'une machine à s'arrêter dès qu'elle rencontre un problème.
(Les ouvriers n'ont donc pas à surveiller constamment cette machine et peuvent travailler sur plusieurs machines).
- L' "auto-activation" de la production a pour conséquence de rendre les machines et les travailleurs plus qualifiés et plus polyvalents.
- La recherche de la qualité est privilégiée tout au long de la chaîne de production.
La lutte contre le gaspillage et les coûts superflus s'appuie sur l'objectif des 5 zéros:
- zéro stock,
- zéro défaut,
- zéro papier,
- zéro panne,
- zéro délai.
Le toyotisme est également appelé ohnisme (du nom de Taiichi Ohno), ou post-taylorisme.
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